目前卧式振(zhen)動離心機和立式(shì)刮刀離心機是選(xuǎn)煤廠常用的末煤(mei)離心脫水機。介紹(shao)了2種離心脫水機(ji)的工作原理、結構(gòu)與性能。分析2種離(lí)心機在使用過程(chéng)中常見故障，提出(chu)了解決問題的方(fāng)法。

兩種離心機工(gong)作原理及結構性(xìng)能對比

1.1工作原理(li)對比

立式刮刀離(li)心機工作原理：具(jù)有一定濃度的煤(mei)水混合物進入離(li)心機後，經分配盤(pan)分料進入篩籃和(he)刮刀的空隙中，在(zai)離心力的作用下(xià)，水透過物料層穿(chuān)過篩網飛濺到上(shàng)蓋内襯闆，沿着内(nèi)襯闆流入機座的(de)集水槽，通過濾液(ye)管排出機體外。積(ji)聚在篩籃内側的(de)固相物料利用篩(shai)籃和刮刀之間的(de)轉速差，由刮刀将(jiang)其沿篩籃刮下至(zhi)篩籃底部，經鍾形(xíng)罩、出口圓錐體卸(xie)出。

卧式振動離心(xin)機工作原理：物料(liào)經過入料管沿篩(shāi)座進入篩籃的底(di)部，篩籃内的物料(liào)受離心力作用緊(jin)貼篩面，在振動力(lì)作用下，料層均勻(yun)地向篩籃大端移(yi)動，脫水後的物料(liao)從篩籃大端甩出(chū)，落入機殼下部的(de)排料口，向下排出(chū)。物料中的水在離(lí)心力作用下，透過(guo)料層和篩縫，甩向(xiàng)機殼四周，沿内壁(bì)流向排水口排出(chū)。

以上2種離心機的(de)工作原理都是離(li)心力作用、透過篩(shai)籃篩縫将煤和水(shui)分開。其不同點主(zhu)要是入料和卸料(liào)方式不同。立式刮(guā)刀離心機從篩籃(lán)小端入料，靠篩籃(lán)和刮刀的轉速差(cha)卸料，而卧式振動(dòng)物料從篩籃大端(duan)的入料管給入，卸(xiè)料方式是靠往複(fú)的激振力排料。

1.2結(jie)構對比

目前，我國(guo)使用的多爲TLL型立(li)式刮刀離心機，主(zhu)要由脫水部分、傳(chuán)動部分和潤滑系(xi)統等。脫水部分主(zhu)要包括篩籃、螺旋(xuan)刮刀、鍾型罩和布(bu)料錐等;傳動系統(tǒng)由一級三角帶傳(chuan)動和2對斜齒輪傳(chuan)動組成。立式電動(dòng)機通過三角帶傳(chuan)動使中間軸轉動(dong)，中間軸上裝有不(bú)同齒數的齒輪，分(fèn)别與外軸上的齒(chi)輪和心軸上的齒(chǐ)輪相齧合，使螺旋(xuan)刮刀和篩籃保持(chí)相同的轉向，并有(yǒu)适當的轉速差。

卧(wo)式振動離心機由(yóu)旋轉部分、激振器(qì)、篩籃、機體和潤滑(hua)系統等組成。旋轉(zhuǎn)部分：主電動機經(jing)皮帶輪和主軸帶(dai)動篩籃旋轉，主軸(zhou)由一對主軸承支(zhī)承在箱體上;激振(zhèn)器采用振動電機(jī)作爲激振源，振動(dong)電機産生水平方(fang)向激振力，使篩籃(lán)連同箱體、主軸各(ge)參振件一起産生(sheng)水平方向振動。通(tōng)過改變振動電機(ji)上兩偏心塊角度(dù)來調整振幅，以适(shi)應入料變化和工(gōng)藝要求。箱體和機(ji)殼通過橡膠彈簧(huang)連接到機架上參(cān)與振動。機架下設(shè)有隔振橡膠彈簧(huáng)，用于減振。

兩種離(li)心機都采用稀油(yóu)脂強制潤滑。潤滑(huá)系統的主要目的(de)是潤滑旋轉軸承(chéng)，并降低軸承的工(gōng)作溫度，最大限度(du)地增加軸承的使(shi)用壽命。

1.3兩種離心(xīn)機性能對比

從發(fa)展的趨勢看，世界(jie)各國都在積極發(fa)展卧式振動離心(xīn)機，同立式刮刀離(lí)心機相比具有以(yǐ)下優點：

(1)效率高。在(zài)入料力度相近時(shi)，卧式振動離心機(jī)離心液中煤的損(sǔn)失量不超過4%,而立(li)式刮刀卸料離心(xin)機則達6%。(2)易損件少(shǎo)，煤的粉碎率低。(3)處(chu)理量大，入料粒度(du)上限大。卧式振動(dong)離心機處理能力(lì)可達350t/h,入料粒度可(kě)達50mm。(4)降低廠房高度(dù)，檢修空間小，維護(hu)方便。立式刮刀離(lí)心機采用刮刀卸(xiè)料，振動小，運轉平(píng)穩。此外從經濟和(he)脫水效果來看，它(tā)又明顯優于卧式(shi)振動離心機。

兩種(zhǒng)離心機常見故障(zhang)及排除方法

在投(tóu)入生産使用過程(cheng)中，不可避免地會(hui)出現一些常見故(gu)障。卧式振動離心(xīn)機在設計初就考(kao)慮到立式刮刀離(li)心機使用過程中(zhōng)的缺陷，因此，卧式(shì)振動離心機在使(shǐ)用過程中維護、維(wei)修量較立式刮刀(dāo)離心機要少得多(duō)。

(1)潤滑系統故障

①沒(méi)有油壓或油壓過(guò)低

确認油泵電機(ji)轉向正确後若還(hái)無油壓顯示則應(ying)檢查濾油器是否(fǒu)阻塞，确認濾油器(qì)無問題後檢查壓(ya)力表是否損壞，若(ruò)壓力表也完好，以(yǐ)上情況都排除的(de)情況下壓力表仍(réng)無油壓顯示則應(ying)進一步檢查各油(you)管及接頭是否接(jie)好及有無松動、破(po)裂，還應考慮各油(you)管是否暢通。

②油壓(yā)過高

故障分析：檢(jian)查是否按照設備(bèi)使用說明書要求(qiu)在油箱内加入适(shì)當的機械油，若所(suo)加入機械油無問(wèn)題，檢查各管路是(shì)否堵塞，若堵塞，用(yòng)壓縮空氣吹淨管(guǎn)路内雜物即可。

(2)跑(pǎo)粗：離心液中的大(dà)顆粒含量增加

對(duì)于卧式振動離心(xin)機則爲篩籃磨漏(lòu)，此時需更換新篩(shai)籃。而立式刮刀離(li)心機除篩籃磨漏(lou)外，入料口磨漏、出(chū)口保護環磨漏都(dou)會導緻跑粗。

(3)下料(liao)不暢、處理量變小(xiao)或堵料

故障分析(xi)：卧式振動離心機(ji)在激振力不變的(de)情況下，若出現下(xia)料不暢、處理量變(bian)小或堵料，其煤質(zhì)發生變化，煤泥量(liàng)過大。立式刮刀離(lí)心機應檢查鍾形(xíng)罩、機座是否被小(xiǎo)顆粒精煤堵塞，如(ru)果堵塞，應将堵塞(sāi)部位的精煤清理(li)幹淨後再啓車即(ji)可。

(4)離心機振動過(guo)大

故障分析：卧式(shì)振動離心機在使(shi)用過程中出現振(zhen)動過大原因有①篩(shai)籃堵塞、磨漏或變(bian)形;②激振器彈簧老(lǎo)化。需更換篩籃或(huò)彈簧。

立式刮刀離(li)心機振動過大原(yuan)因有①旋轉部分動(dòng)平衡失衡或基礎(chǔ)架過軟;②篩籃堵塞(sāi)或磨漏;③減振彈簧(huang)松動或損壞;④入料(liao)不均勻、不連續。

(5)出(chū)現異常噪聲

①檢查(cha)油路是否正常;②檢(jian)查是否有異物進(jìn)入機體;③檢查皮帶(dai)是否損壞或脫落(luo);④軸承損壞，需更換(huan)新軸承。⑤齒輪打齒(chi)或損壞，需修齒或(huo)更換。

3·立式離心機(ji)的機構特點

(1)工作(zuo)部分。主機的工作(zuò)部分主要由篩籃(lán)、螺旋卸料轉子、鍾(zhong)形罩和布料盤組(zu)成。錐形篩籃裝在(zai)鍾形罩上，鍾形罩(zhao)則用螺栓固定在(zai)外軸上。布料盤裝(zhuāng)在螺旋卸料轉子(zi)上，螺旋卸料轉子(zǐ)用螺栓和鍵固定(ding)在差速器心軸上(shàng)，其轉速略低于篩(shāi)籃的轉速。鍾形罩(zhao)和螺旋卸料轉子(zi)的結構可保證煤(méi)粒不緻落入軸承(chéng)内，而且便于脫水(shui)後煤粒的移動。

(2)傳(chuan)動部分。傳動系統(tong)由一級三角帶傳(chuán)動和兩對斜齒圓(yuán)柱齒輪傳動組成(cheng)。立式電動機通過(guo)三角帶帶動中間(jian)軸轉動，中間軸上(shàng)裝有兩個齒數相(xiàng)差爲1的齒輪，它們(men)分别與裝在外軸(zhóu)上的齒輪和裝在(zài)心軸上的齒輪(這(zhe)兩個齒輪的齒數(shu)相同)相齧合，從而(ér)使篩籃和螺旋卸(xiè)料轉子保持同向(xiang)旋轉，并有适當的(de)轉差。

(3)潤滑系統。該(gai)離心機采用稀油(yóu)集中潤滑系統。潤(rùn)滑油從油箱經濾(lǜ)油器進入齒輪油(you)泵，然後經主壓油(you)管進入多支油管(guan)(分油器),再經四個(gè)分支油管進入各(ge)潤滑點，即心軸上(shang)部軸承和外軸上(shang)、下軸承，兩對斜齒(chǐ)輪，中間軸上部和(hé)下部軸承。上述各(gè)潤滑點的全部潤(rùn)滑油進入差速器(qì)底部，經回油管返(fan)回油箱。在多支油(you)管上裝有壓力表(biao)，正常情況的工作(zuò)油壓爲0·05~0·50MPa。在每個分(fen)支油管上均裝有(you)流量指示器，便于(yú)對流量情況進行(hang)直接觀察。

(4)保護系(xì)統。一是過電流保(bao)護。由于進料過大(da)等原因使電機電(diàn)流持續過大，超過(guo)允許值時，切斷主(zhu)電機電源，從而達(dá)到保護電機和主(zhǔ)機的目的。二是潤(run)滑保護。主電機與(yu)油泵電機連鎖，使(shi)主電機在油泵電(dian)機開動前無法啓(qǐ)動;在潤滑系統中(zhōng)采用電接點壓力(lì)表，當油壓過低(<0·04MPa)或(huo)過高(>0·50MPa)時，發出警報(bào)信号，警告司機停(tíng)機檢查。

結語

與立(lì)式刮刀卸料離心(xīn)機相比較，卧式振(zhen)動離心機具有處(chù)理量大、易損件少(shao)、節省空間和檢修(xiu)方便等優點。但是(shi)目前國内卧式振(zhen)動離心機技術還(hai)不夠成熟，穩定性(xing)不高，對物料變化(huà)的适應性較差，仍(reng)需要廣大離心機(ji)研發人員進一步(bù)積極探索。